“扭振”故障多出现于洗砂脱水筛,不仅会引起物料跑偏、共振等,影响筛分效果,还会对其他部件造成损坏。只有掌握一定的预防措施,提前了解“扭振”现象产生的原因和解决方法,才能有效的避免此现象的发生。
出现“扭振”现象的原因主要是洗砂脱水筛的激振器产生的激振力作用方向产生偏转、偏移。或者是振动筛的弹簧及不同的零部件出现故障。有时振动筛筛面未放置在一个水平面上也会使“扭振”现象发生。有时客户为了保证足够的效率和筛动力通常会给振动筛配备两台电机进行驱动。当两台电机产生的激振力在垂直于电机轴的方向叠为一合力时,振动筛上的物料正常的呈直线型运动,此为振动筛的正常工作轨迹。但若两股振动力方向发生偏转或者偏移,或者洗砂脱水筛的弹簧阻尼参数以及不同的零部件出现故障后,则会导致筛箱产生“扭振现象”,并伴随着出现物料跑偏、共振、停滞等问题。设备出现“扭振”现象后,不仅会影响筛分效果,还会对设备结构造成损坏,进而导致振动力分布不均匀,设备筛箱振裂,大大缩短振动筛的使用寿命。
发现了问题,并分析了“扭振”现象产生的主要原因,还提出了一些避免措施,但是作为制造业,能否在机械设备本身改进设计制造或装置零件等,来从根源解决客户之忧。冠诚重工总结了几点如下:
1、设计制造方面:检查设计制造过程中筛机的弹簧支座能否在同一程度面上,选用的弹簧强度是否一样。振动筛筛框是否是规范的矩形,而不是平行四边形。两振动器之间的自同步状况是否正常。通过设计原理方面对振动筛机器本身进行改进。
2、装置方面:振动筛筛机的弹簧支座能否装置在统一层面上,当前的紧缩量能否一样,误差不能超过5mm 。万向轴节装置时,两侧的相位角能否一样,其它缘由还要依据详细筛机以及运用状况进行进一步判别。
在洗砂脱水筛或其他振动筛运用过程中出现问题应及时处置,以免耽搁生产,造成更大的损失。振动筛在平常的使用中也要多注意检修和保养,降低“扭振”现象的发生的几率。
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